液冷技術應用
液冷系統分歧管
44-Port UQD04
OCP Liquid Cooling Specification 相容 ‧ 100% 氦氣檢漏出貨
為 AI 資料中心高密度液冷設計，單支最多支援 44 台設備同時冷卻
44-Port UQD04 Rack Manifold — 氦氣檢測完成圖／管材開孔完成圖
為 AI 時代高密度液冷設計
隨著每機櫃功耗突破 100 kW，液冷分歧管已成為 AI 資料中心的核心基礎設施。
SZS Rack Manifold 符合 OCP Liquid Cooling Specification，44 個 UQD04 Hand-Mate 支路支援 Drip-Free 快拆設計，現場安裝與維護效率高。
單個 Manifold 可支持多達 44 台設備同時冷卻，適應機櫃內高集成度 Direct-to-Chip 冷卻需求。
OCP Liquid Cooling Specification 相容
符合開放運算標準，可直接對接主流 AI 伺服器機架
100% 氦氣檢漏出貨
每支附量化洩漏率報告，出貨標準 ≤ 1×10⁻⁵ mbar·L/s
全製程數位化履歷
LWM 焊道 + 氦檢 + VDA 報告全數存檔，支援第三方稽核與 PPAP
設計壽命 10 年 / MTBF ≥ 50,000 hr
適用 5–70°C 工作溫度，支援純水、PG25、EG 混合液
產品規格
| 規格項目 | 數值 / 說明 |
|---|---|
| UQD04 支路數 | 44 Port（最多支援 44 台設備同時冷卻） |
| 本體材質 | SUS304L（Baseline） |
| 產品尺寸 | 2,090 mm × 60 mm × 35 mm（長 × 寬 × 高） |
| 單支路額定流量 | 1.7 GPM（6.44 L/min）per port |
| 額定工作壓力 | 150 psi（Target） |
| 氦氣洩漏率（出貨標準） | ≤ 1×10⁻⁵ mbar·L/s（100% 逐臺） |
| 清潔度等級 | ISO 4406 16/14/11（Target） |
| 工作溫度 | 5–70°C |
| 設計壽命 | 10 年 / MTBF ≥ 50,000 hr |
| 支援冷媒 | 純水、PG25、EG 混合液 |
| OCP 相容 | OCP Liquid Cooling Specification |
完整一條龍製造流程
全製程內部化管控，品質責任不外流。縮短供應鏈週期，提升交期可靠度。
CNC 精密加工
408 台車床 × 280 台銑床
精度 0.01 mm，全流程自製
3 kW 雷射焊接
IPG YLR 五軸平台
HAZ 0.5–2 mm，變形量 < 0.5 mm
數控矯直
確保裝配無干涉・消除應力集中
適用 1,000–2,200 mm，調整量 0.3 mm
三合一清洗
靜壓測試（IEC 62368-1 G.15.2.1 / OCP 液冷指南）
高流量循環沖洗 + 氮氣熱風烘乾，100% 焊縫滲漏檢查
VDA 潔淨度驗證
VDA 19.1 / ISO 16232 萃取分析
Forensic 顆粒鑑識數據庫，品質數據可追溯
氦氣洩漏最終檢驗
真空箱整體測試 100% 逐臺
附量化洩漏率報告
三大核心技術優勢
每項技術都直接對應客戶在現場最擔心的問題。
LWM 線上焊道監控 — 從抽檢到 100% 保證
多通道訊號同步偵測等離子輻射、反射光與溫度，每條焊縫建立唯一數位特徵；自動比對良品波形，虛焊或功率異常即時警示；焊道數據與工件序號關聯存檔，支援完整品質追溯。
客戶價值：從抽檢轉向 100% 監控，製程數據具科學依據與可追溯性，符合 AI 伺服器與車用領域第三方品質認證要求。
100% 焊縫全數監控真空氦氣檢漏 — 量化洩漏率，非僅 Pass/Fail
真空氦質譜儀（雙腔室）靈敏度達 10⁻⁹ mbar·L/s，遠超水槽氣泡法（10⁻³）與壓降法（10⁻⁴）。出貨允收標準 ≤ 1×10⁻⁵ mbar·L/s，每支附測試曲線與設備校正證書，可直接對接客戶規格書的 Leak Limit。
靈敏度 10⁻⁹ mbar·L/s 出貨標準 ≤ 10⁻⁵
氦氣洩漏測試實況 — 真空箱整體測試（每支出貨必檢）
數控矯直 — 確保 2,200 mm 長管裝配無干涉
長管焊後因熱應力彎曲，數控矯直機依 3D 掃描偏差值自動閉環施壓校準。最小調整量 0.3 mm，直線度恢復至 < 0.5 mm/m，符合 EIA 19" Rack 安裝規範。
效果：確保裝配無干涉・消除應力集中・品質數據可追溯（3D 偏差值前後存檔，納入 MES）。
適用至 2,200 mm 直線度 < 0.5 mm/m四階段品質保證
從原料到出貨，每件產品均可反查完整數位履歷。
每批次 100%
幾何尺寸全檢
氦氣洩漏測試
數位履歷存檔
📋 IQC — 來料驗收
PMI 光譜儀逐批次驗證材質
MTC / CoC 核對，異材不得混入
⚡ IPQC — 製程管控
LWM 100% 焊道監控
CNC 首末件 + 矯直後全尺寸複驗
🔬 Test — 可靠度驗證
ASTM A967 鈍化 + VDA 潔淨度
氦氣洩漏 100% 逐臺
📦 OQC — 出貨管制
氮氣吹掃露點 < -40°C 封存
0.5–1.0 bar 保壓驗證後出貨
🗄️ 100% 數位履歷
LWM + 氦檢 + VDA 報告全數存檔
支援第三方稽核與 PPAP
🔁 UQD04 接頭驗證
支持 UQD04 Hand-Mate 介面
出貨前 100% 插拔功能驗證
16 項核心設備，全程自有
生產與品質設備全數自有，製程一致性有保障，交期可靠。
📡 ZEISS T-SCAN HAWK 2
三維掃描量測精度 0.02 mm
可掃描深孔凹槽，符合 DAkkS / ILAC 認證
🔬 自動化清潔度分析
BX53M + CIX-100 雙系統
VDA 19.1 / ISO 16232 顆粒自動計數
🛡️ 真空氦氣檢測（雙腔室）
靈敏度 10⁻⁹ mbar·L/s
每支出貨附量化洩漏率報告
UQD04 接頭組件（螺紋環、本體、插針）與 SZS 分歧管展示件
成品展示
44-Port UQD04 Rack Manifold — 氦氣檢測完成圖／管材開孔完成圖
UQD04 接頭組件精密加工件
Rack 機架液冷分歧管安裝實況
以精密工藝定義高可靠度標準
以數據驅動品質，共創 AI 液冷新標準。
一站式整合與追溯
單一體系完成關鍵工序，品質責任不外流，交期可靠
極致技術實力
LWM 100% 焊道監控，每道焊縫有數位化依據
100% 數位化履歷
完整 LWM + 氦檢 + VDA 報告存檔，支援第三方稽核與 PPAP
潔淨度與防漏承諾
VDA 19.1 萃取驗證，設備靈敏度 10⁻⁹ mbar·L/s，出貨標準 ≤ 10⁻⁵
UQD04 接頭相容驗證
支持 UQD04 Hand-Mate 介面，出貨前 100% 插拔功能驗證
幾何精度承諾
數控矯直適用至 2,200 mm，調整量 0.3 mm，確保 Rack 安裝無干涉
